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홈>테프론립씰- |
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FLC사의
립씰은 세계최고수준의 품질입니다. 커민스,케터필러,디트로이트디젤,잉거솔랜드등
세계 유명장비제조업체들은 FLC사의 립씰을 사용하고 있음니다. |
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립씰의 재질은 사용환경,
설계조건에 따라 다양하게 선택할수가 있읍니다. 특히 식품, 제약.의료 장비의 경우는 FDA,
NSF승인재질 사용가능.
당사는 외자수입완제품을 취급할 뿐만 아니라,[FLC,Garlock]
수입소재를 사용하여 외자품질과 동등수준으로 국산화가 가능합니다.
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■ 테프론립씰의 적용범위 |
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| 립씰
형식 |
적용
범위 / 적용한계 |
| Temp.Range |
Max.Pressure
at 10SFPM |
Max.SFPM
at 20 PSI |
PV
Limit |
| FRS-104,FRS-105,FRS-107 |
-100~260℃ |
150 PSI (10.5Kg/cm2 ) |
8,000 SFPM (40m/s) |
160,000 |
| FRS-103,FRS-112,FRS-115 |
-100~260℃ |
250 PSI (17.5Kg/cm2 ) |
10,000 SFPM (50.8m/s) |
250,000 |
| FRS-110 [고압용] |
-100~260℃ |
500 PSI (35.0Kg/cm2 ) |
4,000 SFPM (20m/s) |
160,000 |
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상기의 온도, 압력, 속도의
적용한계는 동시에 적용되어서는 안되며, 립씰 설계시에는 온도,속도,압력이외에 테프론립의 재질(Lip Material),
샤프트의 표면조도 및경도, 윤활제 및 냉각제의 유무등을 함께 고려해야 됩니다.
위의 수치는 상온 (210C), 윤활상태에서의 적용범위임. -----------------☞
기술자료(Seal selection guide)참조 |
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Shaft Material
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립씰이
접촉되는 샤프트의 경도와 표면조도는 대단히 중요합니다.
부식성 유체가 있는 경우는 Stainless steel이나 경질 니켈/크롬도금을 추천한다. 도금을 하게되면
표면경도와 내화학성이 증가되며,일반적으로 Sealing하는 표면의 경도가 높을수록 좋은 씰링 성능을 기대할
수 있다.
또한 경도가 높을수록 씰의 마모가 감소되고 수명도 길어진다. |
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Shaft Finish
샤프트 경도 Hardness ≥ 45 HRC
윤활상태가 안좋거나 고속,고압의 경우 ≥ 58 HRC
Ra = 0.2 ~ 0.8㎛
Tolerance h11(ISO standard 286),
plunge grinding surface finish,
lead chamfer : 15° ~ 20° × 3mm |
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■
Housing Bore
Tolerance H8 (ISO standard 286) lead chamfer: 5° ~ 20°
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테프론립씰의 테프론립은 고무탄성체가 아니므로 취급이나 조립(Installation)시에
특히 주의를 요한다. 립씰의 조립되는 샤프트의 끝단부는 테이퍼[lead chamfer: 5° ~
15° × 3mm]가 져야되며,위의 그림과 같이 조립지그(Cone)을
사용하여, 가능한 립이 지나가는 자리에 그리스를 바르고 돌려가면서 밀어넣는다.
☞필요시 조립지그 제공[별도견적]
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| 테프론립씰은
내화학성이 뛰어나므로 케미칼펌프, 벨브등에
아주 적합하며,메카니칼시일을 립씰로 대체할 경우 설계가
간단하고 상당한 원가절감이 가능합니다.(
경제설계) 밸브나 펌프의 그랜드팩킹 혹은 Compression Packing을
테프론 립씰로 대체할 경우, 성능개선이 됩니다.
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