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>테프론립씰-
FLC사의 립씰은 세계최고수준의 품질입니다. 커민스,케터필러,디트로이트디젤,잉거솔랜드등 세계 유명장비제조업체들은 FLC사의 립씰을 사용하고 있음니다.
립씰의 재질은 사용환경, 설계조건에 따라 다양하게 선택할수가 있읍니다. 특히 식품, 제약.의료 장비의 경우는 FDA, NSF승인재질 사용가능.
당사는 외자수입완제품을 취급할 뿐만 아니라,[FLC,Garlock] 수입소재를 사용하여 외자품질과 동등수준으로 국산화가 가능합니다.
테프론립씰의 적용범위
립씰 형식 적용 범위 / 적용한계
Temp.Range Max.Pressure at 10SFPM Max.SFPM at 20 PSI PV Limit
FRS-104,FRS-105,FRS-107 -100~260℃ 150 PSI (10.5Kg/cm2 ) 8,000 SFPM (40m/s) 160,000
FRS-103,FRS-112,FRS-115 -100~260℃ 250 PSI (17.5Kg/cm2 ) 10,000 SFPM (50.8m/s) 250,000
FRS-110 [고압용] -100~260℃ 500 PSI (35.0Kg/cm2 ) 4,000 SFPM (20m/s) 160,000
상기의 온도, 압력, 속도의 적용한계는 동시에 적용되어서는 안되며, 립씰 설계시에는 온도,속도,압력이외에 테프론립의 재질(Lip Material), 샤프트의 표면조도 및경도, 윤활제 및 냉각제의 유무등을 함께 고려해야 됩니다.
위의 수치는 상온 (210C), 윤활상태에서의 적용범위임. ----------------- 기술자료(Seal selection guide)참조
Shaft Material ----------------
립씰이 접촉되는 샤프트의 경도와 표면조도는 대단히 중요합니다.

부식성 유체가 있는 경우는 Stainless steel이나 경질 니켈/크롬도금을 추천한다. 도금을 하게되면 표면경도와 내화학성이 증가되며,일반적으로 Sealing하는 표면의 경도가 높을수록 좋은 씰링 성능을 기대할 수 있다.
또한 경도가 높을수록 씰의 마모가 감소되고 수명도 길어진다.

Shaft Finish
샤프트 경도 Hardness ≥ 45 HRC
윤활상태가 안좋거나 고속,고압의 경우 ≥ 58 HRC
Ra = 0.2 ~ 0.8㎛
Tolerance h11(ISO standard 286),
plunge grinding surface finish,
lead chamfer : 15° ~ 20° × 3mm


Housing Bore
Tolerance H8 (ISO standard 286) lead chamfer: 5° ~ 20°

테프론립씰의 테프론립은 고무탄성체가 아니므로 취급이나 조립(Installation)시에 특히 주의를 요한다. 립씰의 조립되는 샤프트의 끝단부는 테이퍼[lead chamfer: 5° ~ 15° × 3mm]가 져야되며,위의 그림과 같이 조립지그(Cone)을
사용하여, 가능한 립이 지나가는 자리에 그리스를 바르고 돌려가면서 밀어넣는다.필요시 조립지그 제공[별도견적]

테프론립씰은 내화학성이 뛰어나므로 케미칼펌프, 벨브등에 아주 적합하며,메카니칼시일을 립씰로 대체할 경우 설계가 간단하고 상당한 원가절감이 가능합니다.( 경제설계) 밸브나 펌프의 그랜드팩킹 혹은 Compression Packing을 테프론 립씰로 대체할 경우, 성능개선이 됩니다.
 
 


 
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